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品质工程师,机械工程师,产品 工程师都需要了解的产品测量常识
发布者:东莞 市嘉腾仪器仪表有限公司 日期:2018年10月22日

测量工具的选定

每次测量前,需要 根据被测零件的特殊特性选择测量工具,比如,长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺;轴类 直径可选用千分尺、卡尺;孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺;测量 零件的直角度选用直角尺;测量R值选用R规;测量配合公差小,精度 要求高或要求计算形位公差时可选用三次元、二次元;测量 钢材硬度选用硬度计。

 

1. 卡尺的应用

卡尺 可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度;卡尺是最常用、使用最方便的量具,在加 工现场使用频率最高的量具。

卡尺 使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除(用卡 尺外测定面卡住白纸然后自然拉出,重复2-3次即可)

因卡尺使用的频率高,保养 工作需要做到最好,每天 使用完后需擦拭干净后放入盒内,使用 前需用量块检验卡尺的精度。

 

2. 千分尺的应用

千分 尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除(用千 分尺测量接触面与螺杆面卡住白纸然后自然拉出,重复2-3次即可),然后扭动旋钮,测量 接触面与螺杆面快接触时,改用微调,当两 面完全接触后调零,即可进行测量。

测量塑胶产品时,测量 接触面与螺杆轻轻接触到产品即可。

千分 尺测量轴类直径时,至少 测量两个以上方向且分段测取最大值测量中的千分尺,两接 触面应当随时保持清洁,减少测量误差。

 

3. 高度尺的应用

高度 尺主要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同轴度、面振、齿振、深度、高度尺测量时,首先要检验测头、各连 接部位有无松动现象。

 

4. 精密测量仪:二次元影像仪

二次元是一种高性能、高精 密特性的非接触式的测量仪器。测量 器具的感应元件与被测零件表面不直接接触,因而 不存在机械作用的测量力;二次 元通过投影的方式将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中,之后 由软件在电脑显示器上成像;可进 行零件上各种几何元素(点、线、圆、弧、椭圆、矩形)、距离、角度、交点、形位公差(圆度、直线度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同心度、对称度)的测量,还可进行外形轮廓2D描绘用CAD输出。不仅 能观测到工件轮廓,而且,对于 不透明的工件的表面形状也可以测量。

 

常规几何元素测量:下图 零件中的内圆是利角,只能 用投影的方式进行测量。电极加工表面观测:二次 元的镜头具有放大功能电极加工后粗糙度检验(放大100倍影像)。

 

小尺寸深槽测量

浇口的检测:模具加工中,经常 会有一些浇口在隐在槽内,各种 检测仪器都不法进行测量,这时,可用 橡胶泥贴在胶口上,胶口 的形状就会印在胶泥上,再用 二次元测量胶泥印的大小得出浇口尺寸。

 

注:因二次元测量时,无机械作用力,对于较薄、较软 的产品尽量采用二次元进行测量。

 

5. 精密测量仪器:三坐标测量仪

三次 元的特点是高精度(可达到μm级);万能性(可代 替多种长度测量仪器);可用于测量几何元素(除可 测量二次元能测量的元素外,还可测量圆柱、圆锥),形位公差(除可 测量二次元能测量的形位公差外,还包括圆柱度、平度度、线轮廓度、面轮廓度、同轴度)、复杂型面,只要 三次元的测头能触及的地方,就可 测出它的几何尺寸和相互位置,表面轮廓;并借 助于计算机完成数据处理;以其 高精度高柔性以及优异的数字能力,成为 现代模具加工制造和质量保证的重要手段、有效工具。

 

有些模具在修改中,没有3D图档,可测 量各个元素的的座标值,不规则曲面的轮廓,然后 用绘图软件导出并根据测量元素做成3D图形,能进 行快速而无误的加工与修改(座标设定后,可取 任意点测量座标值)。

 

3D数模导入对比测量:加工完成的零件,为了 确认与设计一致性或在装配fit模过 程中发现配合异常,当一 些曲面轮廓既非圆弧,又非抛物线,而是 一些不规则的曲面时,无法 进行几何元素测量时,可导入3D模型与零件对比测量,从而了解加工误差;因测 量值是点对点的偏差值,能便 于进行快速而有效的修正改善(下图 所显示的数据为实测值与理论值的偏差)。

 

6. 硬度计的应用 

常使 用的硬度计有洛氏硬度计(台式)与里氏硬度计(便携式)常用 的硬度单位为洛氏HRC、布氏HB、维氏HV

 

洛式硬度计HR (台式硬度计);洛氏 硬度试验方法是用一个顶角为120度的 金刚石圆锥休或直径为1.59/3.18mm的钢球,在一 定的载荷压入被测材料表面,由压 痕深度求出材料硬度。根据材料硬度不同,可分 为三种不同的标度来表示HRAHRBHRCwww.

 

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